２月の末になってもまだなかなか寒い日が続きますね。

チャリで通勤したいのに毎朝寒さにくじけ、電車通勤です・・・

暖かくなったら花粉症にくじけるんでしょうね・・・

いつになったらできることやら・・・

そんな寒い中ではありますが、2012S/Sの新作が続々と店頭に並んでいってます！！

そのラインアップを紹介！！と、思っていたのですがその前に今回は

2012S/Sの商品でお世話になる工場へ見学に行ってきましたので

そちらのご紹介を！！

なかなかマニアックになるでしょうがお付き合いください。

今回もまた新たな事に挑戦した商品がございます。

その名も“Twin”（ツイン）!!

商品はまだ店頭に並ぶまでに時間がございますが、

一足お先にコチラを　↓　↓　↓

ショルダーバッグとトートバッグの２型の展開です。

“Twin”の最大の特長である部分！・・・それは・・・

レザーとコーティング生地のリバーシブルバッグなんです！！

リバーシブルにするためにレザーとコーティング生地を接着してくださってる工場を見学してきました。

そのリポートをどうぞ。

まず接着するのに必要はマシンはなんと総額2,000万円以上！

それはコチラ

とにかくでかいです！

ここまで大きいものは日本に数台しかないそうです。

このマシンを使用して、

工程①　型並べ

まず始めに生地と接着剤とレザーをこの台の上でセッティングします。

↑(マシン)　　　　　　　　↑（イメージ図）

工程②　熱処理

セッティングされた生地をベルトコンベアーでこの中に通していき、

接着剤に対して熱処理していきます。その時あてる熱は120〜130°！

↑(マシン)　　　　　　　　↑（イメージ図）

←この中で熱をあてます

工程③　圧着

熱処理された生地をローラーを使って圧着し、しっかりとくっつけます。

↑(マシン)　　　　　　　　↑（イメージ図）

工程④　圧着された生地をさまします。

↑(マシン)　　　　　　　　↑（イメージ図）

工程⑤　巻き取り

完成した生地を巻き取って完成！！

↑(マシン)　　　　　　　　↑（イメージ図）

このように手間をかけて作った生地を工場へ送りカバンになるわけです。

まだまだこのシリーズに関しては語りポイントはまた後日

きっと担当者から熱烈ブログがあがると思います・・・？

新作紹介はまだまだございますので　つづく・・・

皆様寒さと花粉症には気をつけてください。

それではまた